吹膜出现孔洞，或白色母粒堵塞过滤网，原因往往出在所选的塑料用钛白粉上：对于PE、PP等聚烯烃塑料中的二氧化钛，应选用经有机表面处理的金红石型，以获得良好的分散性。选择白色母粒用钛白粉时，需先在TDS和COA上核对表面处理类型、水分及挥发分，再在您自己的生产线上以高填充量试验分散性，然后才批量生产。
塑料薄膜和母粒选错钛白粉，问题出在哪里
生产线上最常见的三类问题是薄膜孔洞、结块颗粒，以及白度或颜色偏差。这三类问题都是在物料进入挤出机之后才暴露出来，此时再换料，已经耗费了时间并产生废品。
**薄膜孔洞（lacing）**是挤出温度下水汽逸出造成的细小穿孔。钛白粉粉体内部或附着在表面处理层上的水分，进入挤出机后汽化，在熔体中形成气泡。薄膜吹胀变薄时气泡膨胀，破裂成孔洞或麻点。薄膜越薄，孔洞越容易出现，也越容易被发现。
结块颗粒是在塑料基体中未被完全分开的钛白粉团聚体。在薄膜上，它们表现为坚硬的白点。在挤出机中，它们逐渐积聚在过滤网上，使滤压升高，不得不停机换网。对于薄膜，一个较大的团聚体就可能使薄膜在牵引或吹胀时断裂。
白度和遮盖力偏低或薄膜泛黄，说明晶型或表面处理层不合适，或钛白粉分散不均，未能充分散射光线。泛黄通常与表面处理层和塑料助剂在加工温度下的相互作用有关，因此需要在正在使用的配方上进行试验。
对于户外使用的产品，锐钛型会导致塑料降解，这是由光催化活性引起的：在紫外线照射下，颗粒表面产生自由基，使聚合物链断裂。与使用金红石型相比，薄膜或制品会更早出现粉化、变脆和褪色。
选择塑料用钛白粉的4项决定性标准
下列每项标准都对应上文的一种问题。按这个顺序阅读，您从TDS上就能排除大部分不合适的选择。
标准1——晶型：塑料用金红石型钛白粉还是锐钛型
工业上常见的二氧化钛有金红石型和锐钛型两种晶型。金红石型折射率更高，对光的散射更强，在相同用量下遮盖力更好。这种晶型的耐候性也更好，因为其光催化活性较低。
锐钛型带轻微的蓝相，需要冷白色调时常被选用，但其光催化活性高，遇到紫外线时会使塑料基体快速老化。对于用于包装膜、农用膜或户外制品的白色母粒，金红石型是默认选择。只有当产品在室内使用，且色调要求必须采用锐钛型时，才值得考虑它。
标准2——表面处理
钛白粉颗粒通常带有表面处理层，这一层决定颗粒在塑料中的表现。**无机层（铝、硅）**包覆颗粒的活性表面，降低光催化性并提高耐久性。有机层有助于树脂润湿颗粒，这对PE、PP等非极性聚烯烃很重要，因为钛白粉表面本身是极性的，与塑料基体难以相容。
对涂料最优的处理方式，用于塑料时可能效果较差。为水性或极性溶剂型树脂设计的包覆层，对聚烯烃的润湿性通常较差，使颗粒难以分开而容易团聚。阅读TDS时，请查看制造商注明的是哪种处理类型，以及适用于哪种树脂体系。
标准3——水分和挥发分
较厚的无机处理层容易吸收空气中的水分，因此粉体即使刚出厂也可能带有额外的水。这些水不会在混合时消失，而是随颗粒进入挤出机，在挤出温度下汽化，最终变成薄膜上的孔洞。
因此，需要在TDS上查看水分和挥发分指标，并与每批COA对照，因为公布值可能因批次和储存条件而不同。还要对照测试方法和测试条件，这样两家供应商的数据才能在同一基础上比较。
标准4——高填充量下的分散性
白色母粒中钛白粉比例很高，所以粉体在进料时必须自由流动、不结块，与基体树脂混合时要易于润湿。结块的粉体进料不均，使各批次含量波动，并形成团聚体。
分散不良表现为滤压快速升高和薄膜上出现白点，同时会降低薄膜的强度。润湿和解聚的原理与涂料中的问题相同，您可以进一步参考如何解决工业涂料中颜料分散不良的问题，但对于母粒，需要直接在实际填充量下试验。
如何让钛白粉与您的薄膜和母粒生产线相匹配
以下三步流程由最终产品的要求出发，一直到具体选型，每一步都有可记录的输出，可作为原料审批的档案。
步骤1——确定最终应用
明确写出产品是吹塑薄膜还是流延膜，在户外还是室内使用，基体树脂是PE还是PP。吹塑薄膜比厚膜对结块颗粒和水汽更敏感。户外产品需要带抗光催化表面处理的金红石型。基体树脂决定所需的有机处理类型。
步骤2——试验
使用候选钛白粉，在与现用样品相同的条件下运行，并测量三项内容：
- 运行一段时间前后的滤压，以观察过滤网上的积聚速度。
- 薄膜上的颗粒：用肉眼或在背光灯下检查白点和孔洞。
- 在相同薄膜厚度下，与现用样品比较白度和遮盖力。
如果母粒是预先制作的，则不仅要在薄膜最终浓度下试验，也要在母粒的填充量下试验。
步骤3——选定钛白粉类型
对于薄膜和白色母粒，合适的类型是塑料用经表面处理的金红石型二氧化钛。金红石型提供遮盖力和耐候性，面向塑料的处理层有助于在聚烯烃中分散。锐钛型只宜保留给特定的室内应用。
选择供应商时，请要求每批提供TDS和COA。Vichem分销Tinox和WhiteArrow的钛白粉，用于涂料和塑料；您可以发送需求，以便将各类产品的处理层与生产线的塑料基体进行比较。如果产品是户外使用的PVC，则标准有所不同，我们已有专门文章介绍如何选择户外PVC制品用钛白粉。
选择塑料薄膜用钛白粉的常见错误
下面三种错误，反复出现在由涂料转做塑料的工厂，或更换钛白粉供应商的工厂。
**把涂料级钛白粉用于塑料。**涂料级产品的处理层针对极性树脂和溶剂体系，因此在聚烯烃中润湿性较差。同时做涂料和塑料的工厂，容易因为都是白色粉体而把它们合并成同一个物料编码。涂料配方还配有按基体树脂选择的溶剂体系，如文章按树脂体系选择工业涂料稀释溶剂所述；挤出塑料没有这个稀释步骤，所以粉体必须在熔融树脂流中自行润湿。
**忽视防潮包装袋的储存。**无机处理层会吸潮，所以已拆封或破损的包装袋，存放在潮湿的仓库中，即使最初的COA合格，也会把水汽带入挤出机而造成薄膜孔洞。使用后需把袋口封严，收货时也要检查包装袋。
**只比较白度，而不在母粒填充量下试验分散性。**两个样品粉体测得的白度相同，在塑料中的分散性仍可能不同。只有在实际填充量下运行，才能看出滤压和白点方面的差别。
常见问题
塑料用二氧化钛与涂料用钛白粉有什么不同？
主要区别在表面处理层。涂料用的经处理后与极性树脂和溶剂相容，而塑料用的则需要在聚烯烃中润湿良好并耐受挤出温度。水分、挥发分和粉体的自由流动性也控制得更严格。
白色母粒用钛白粉应选金红石型还是锐钛型？
大多数白色母粒应选用金红石型，因为其遮盖力更高，抗紫外线更耐久。锐钛型带蓝相，但光催化活性高，用于户外时会使塑料很快粉化。只有需要冷白色调的室内产品才考虑锐钛型。
为什么白色塑料薄膜添加钛白粉后出现孔洞？
常见原因是钛白粉中的水汽在挤出温度下汽化。水来自吸湿的处理层或储存不当的包装袋。请检查该批COA上的水分、包装袋状态，然后烘干或换批次进行比较。
塑料中的二氧化钛会使塑料在户外变脆吗？
经合适表面处理的金红石型通常使塑料在户外更耐久，因为它能散射并吸收一部分紫外线。锐钛型或处理不良的产品反而会促进光催化，使聚合物链断裂，塑料变脆。选对晶型和包覆层是决定性因素。
结论
塑料薄膜和白色母粒用钛白粉，应选用面向塑料的、经表面处理的金红石型，因为最常见的两种失效原因，是水汽造成薄膜孔洞，以及分散不良造成滤网堵塞。这两点都可通过TDS、COA和一次试产来检验。
- 对PE、PP等聚烯烃，选择经有机表面处理的金红石型。
- 查看每批的水分和挥发分以预防lacing，并保持包装袋密封。
- 在实际母粒填充量下试验滤压和白点。
- 要求每批提供COA，以便在各次交货之间对照。
请提供生产线的基体树脂类型、薄膜厚度和挤出条件，Vichem技术团队将推荐合适的钛白粉并协助试样。
Vichem 是越南市场上科思创（Covestro）、中石化（Sinopec）、道达尔科碧恩（TotalEnergies Corbion）、布勒（Bühler）、Tinox 等国际知名品牌化学助剂及设备产品的经销商。
如需了解更多产品信息，欢迎通过以下渠道联系我们：
- 热线：08 1790 1790
- Zalo OA：Vichem JSC
- 邮箱：contact@vichem.vn
- LinkedIn：Vichem JSC
- 网站：www.vichem.vn
- Facebook：Vichem JSC
