Sơn nhúng đang được sử dụng rộng trong ngành bao bì và vật liệu bột giấy. Phương pháp này giúp tạo lớp phủ đều trên nhiều dạng sản phẩm khác nhau. Tuy nhiên, quá trình sản xuất thường gặp một lỗi khá khó xử lý. Đó là hiện tượng lỗ kim trên bề mặt sơn.
Lỗ kim xuất hiện dưới dạng các chấm nhỏ li ti trên màng phủ. Một số trường hợp còn xuất hiện thành cụm dày đặc. Điều này làm giảm độ kín của lớp sơn và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Trong ngành bột giấy, lỗi này xảy ra khá thường xuyên. Nguyên nhân đến từ đặc tính hút ẩm và cấu trúc xốp của vật liệu cellulose. Ngoài ra, công thức sơn và điều kiện vận hành cũng ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng bề mặt.
LỖ KIM TRONG SƠN NHÚNG LÀ GÌ?
Lỗ kim là các lỗ nhỏ xuất hiện trên bề mặt màng sơn sau khi lớp phủ khô hoàn toàn. Một số lỗ chỉ nằm trên lớp ngoài cùng. Một số khác xuyên sâu xuống nền vật liệu. Hiện tượng này thường xuất hiện trong nhiều hệ sơn công nghiệp. Tuy nhiên, với bề mặt bột giấy, tỷ lệ phát sinh lỗi thường cao hơn.
Các lỗ nhỏ này làm giảm khả năng bảo vệ của lớp phủ. Nước và hơi ẩm có thể đi qua các vị trí bị lỗi. Nếu sản phẩm dùng trong môi trường ẩm, lớp sơn rất dễ xuống cấp nhanh. Ngoài yếu tố kỹ thuật, lỗ kim còn ảnh hưởng mạnh đến tính thẩm mỹ của sản phẩm.
VÌ SAO BỘT GIẤY DỄ BỊ LỖ KIM SAU KHI SƠN NHÚNG?
Cấu trúc bột giấy chứa nhiều lỗ rỗng
Bột giấy có cấu trúc gồm nhiều sợi cellulose liên kết với nhau. Giữa các sợi tồn tại rất nhiều khoảng rỗng nhỏ. Những khoảng rỗng này có thể giữ không khí và hơi ẩm bên trong vật liệu. Khi nhúng sản phẩm vào sơn, lớp phủ nhanh chóng bao kín bề mặt. Tuy nhiên, phần không khí bên trong vẫn tiếp tục thoát ra ngoài.
Khi khí thoát xuyên qua màng sơn, bề mặt sẽ xuất hiện các chấm nhỏ giống đầu kim. Đây là cơ chế phổ biến nhất gây lỗ kim trên vật liệu bột giấy.
Bột giấy hút ẩm mạnh
Cellulose có khả năng hút nước khá cao. Nếu nguyên liệu chưa được làm khô ổn định, hơi nước sẽ còn tồn tại trong sản phẩm.
Khi đi vào buồng sấy, nước bắt đầu bốc hơi mạnh. Hơi nước giãn nở sẽ tạo áp lực lên lớp sơn phía trên. Kết quả là bề mặt xuất hiện nhiều lỗ nhỏ li ti. Đây là nguyên nhân rất phổ biến trong sản xuất bao bì bột giấy ép.
Bề mặt vật liệu không đồng đều
Một số sản phẩm bột giấy có độ nhám khá cao. Nhiều vị trí còn tồn tại bụi sợi hoặc tạp chất nhỏ trên bề mặt. Khi sơn phủ không trải đều, các vùng lõm nhỏ sẽ khó được lấp kín hoàn toàn. Sau khi lớp phủ khô, các vị trí này dễ trở thành lỗ kim.
NHỮNG NGUYÊN NHÂN PHỔ BIẾN GÂY LỖ KIM TRONG SƠN NHÚNG
Sơn chứa nhiều bọt khí
Trong quá trình khuấy trộn, dung dịch sơn có thể bị cuốn nhiều không khí. Nếu tốc độ khuấy quá mạnh, lượng bọt khí sẽ tăng đáng kể.
Khi nhúng sản phẩm, các bong bóng nhỏ bám lên bề mặt vật liệu. Sau đó chúng vỡ ra trong quá trình làm khô và để lại lỗ nhỏ trên màng sơn. Tình trạng này xuất hiện khá nhiều trong các hệ sơn gốc nước.
Độ nhớt của sơn chưa phù hợp
Nếu sơn quá đặc, khả năng tự dàn đều sẽ giảm. Khi khí thoát ra khỏi bề mặt, lớp sơn không đủ linh động để lấp kín vị trí vừa hở ra. Ngược lại, nếu sơn quá loãng, lớp phủ sẽ quá mỏng. Điều này cũng làm tăng nguy cơ xuất hiện lỗ kim.
Nhiều doanh nghiệp chỉ điều chỉnh lượng dung môi mà chưa kiểm soát tốt độ chảy của hệ sơn.
Nhiệt độ sấy quá cao
Khi nhiệt tăng quá nhanh, dung môi và hơi ẩm sẽ thoát ra mạnh hơn bình thường. Nếu lớp ngoài của màng sơn khô trước, phần khí bên dưới sẽ bị giữ lại. Áp lực tích tụ khiến bề mặt xuất hiện nhiều lỗ nhỏ sau khi hoàn thiện.
Hiện tượng này thường gặp khi tăng tốc độ sản xuất bằng cách nâng nhiệt độ sấy quá cao.
Bề mặt bị nhiễm bẩn
Dầu, bụi hoặc các chất chống dính đều có thể làm giảm độ bám của sơn. Khi sơn không bám đều lên vật liệu, màng phủ sẽ xuất hiện nhiều khoảng hở siêu nhỏ. Sau khi khô, các khoảng hở này trở thành lỗ kim hoặc vùng sơn mỏng.
Trong nhà máy bột giấy, bụi cellulose mịn là nguồn gây lỗi rất khó kiểm soát.
Độ ẩm môi trường quá cao
Độ ẩm không khí ảnh hưởng lớn đến chất lượng lớp phủ. Nếu môi trường sản xuất quá ẩm, hơi nước rất dễ bị giữ lại trong màng sơn. Điều này làm tăng nguy cơ xuất hiện lỗ kim sau khi sấy hoàn tất.
TÁC HẠI CỦA LỖ KIM ĐỐI VỚI SẢN PHẨM
Lỗ kim không chỉ ảnh hưởng đến thẩm mỹ. Ở mức độ kỹ thuật, đây là lỗi nghiêm trọng vì nhiều lý do.
Thứ nhất, lỗ kim hoạt động như ống mao dẫn. Chúng hút ẩm vào bên trong, gây phồng rộp và bong tróc sơn theo thời gian. Thứ hai, với sản phẩm bao bì, lỗ kim làm giảm khả năng chống thấm. Hàng hóa bên trong dễ bị ảnh hưởng bởi môi trường. Thứ ba, bụi bẩn tích tụ trong lỗ kim tạo điều kiện cho vi khuẩn và nấm mốc phát triển. Đây là vấn đề nghiêm trọng với bao bì thực phẩm và dược phẩm.
GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC LỖ KIM TRONG SƠN NHÚNG
Kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu
Đây là bước quan trọng nhất với vật liệu bột giấy. Nguyên liệu cần được làm khô ổn định trước khi sơn phủ.
Doanh nghiệp nên kiểm tra độ ẩm định kỳ thay vì chỉ đánh giá bằng cảm quan. Một số nhà máy còn gia nhiệt sơ bộ cho sản phẩm trước khi nhúng sơn để giảm khí thoát ra bên trong vật liệu.
Tối ưu công thức sơn
Hệ sơn cần có độ nhớt phù hợp để vừa dễ thoát khí vừa đảm bảo độ phủ bề mặt. Ngoài ra, nhiều doanh nghiệp sử dụng thêm phụ gia phá bọt để giảm lượng khí tồn trong dung dịch sơn.
Tuy nhiên, việc dùng phụ gia cần được kiểm soát cẩn thận để tránh ảnh hưởng đến độ bám và độ bóng của lớp phủ.
Điều chỉnh quá trình sấy
Không nên tăng nhiệt độ quá nhanh ngay từ đầu. Nhiều dây chuyền hiện sử dụng phương pháp sấy nhiều giai đoạn. Giai đoạn đầu giúp dung môi và hơi ẩm thoát ra từ từ. Sau đó mới tăng nhiệt để hoàn tất quá trình làm khô. Cách này giúp giảm đáng kể hiện tượng lỗ kim trên màng sơn.
Làm sạch bề mặt trước khi sơn
Bề mặt vật liệu cần được loại bỏ bụi và tạp chất trước khi đưa vào bể nhúng. Một số nhà máy còn dùng khí nén hoặc hệ thống hút bụi để giảm lượng sợi cellulose bám trên bề mặt sản phẩm. Đây là bước rất quan trọng nhưng thường bị bỏ qua trong sản xuất thực tế.
Kiểm soát môi trường nhà xưởng
Nhiệt độ và độ ẩm không khí cần được duy trì ổn định. Nếu môi trường quá nóng hoặc quá ẩm, chất lượng màng phủ sẽ giảm rõ rệt. Ngoài ra, hệ thống lọc bụi cũng giúp hạn chế đáng kể lỗi bề mặt trong quá trình sơn nhúng.
XU HƯỚNG MỚI TRONG SƠN PHỦ CHO BỘT GIẤY
Ngành bao bì bột giấy đang phát triển rất nhanh nhờ xu hướng giảm nhựa dùng một lần. Điều này khiến yêu cầu về chất lượng lớp phủ ngày càng cao hơn. Hiện nay, nhiều doanh nghiệp chuyển sang dùng sơn gốc nước nhằm giảm phát thải ra môi trường. Tuy nhiên, các hệ sơn này lại nhạy hơn với hiện tượng lỗ kim.
Để giải quyết vấn đề, nhiều hãng hóa chất đang phát triển phụ gia chống bọt và chất hỗ trợ dàn trải bề mặt hiệu quả hơn. Ngoài ra, nhiều công nghệ phủ mới cũng được nghiên cứu nhằm giảm lượng khí bị giữ lại trong quá trình sơn.
Trong tương lai, vật liệu phủ thân thiện môi trường nhưng vẫn đảm bảo độ kín và độ bền sẽ trở thành xu hướng quan trọng của ngành coating công nghiệp.
KẾT LUẬN
Lỗ kim là lỗi phổ biến trong quá trình sơn nhúng trên bề mặt bột giấy. Nguyên nhân chủ yếu đến từ hơi ẩm, khí trapped bên trong vật liệu và khả năng dàn trải của lớp sơn.
Nếu không xử lý tốt, hiện tượng này sẽ làm giảm độ bền và khả năng bảo vệ của lớp phủ. Ngoài ra, sản phẩm cũng mất tính thẩm mỹ và dễ phát sinh lỗi sau khi đưa vào sử dụng.
Để hạn chế lỗ kim hiệu quả, doanh nghiệp cần kiểm soát đồng thời nguyên liệu, công thức sơn và điều kiện vận hành. Đây cũng là hướng đi quan trọng khi ngành bao bì và coating đang chuyển mạnh sang các giải pháp bền vững hơn.
VICHEM – ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH HÃNG PHỤ GIA HÓA CHẤT ĐẾN TỪ CÁC THƯƠNG HIỆU LỚN NHƯ COVESTRO, SINOPEC, BUHLER,… TẠI VIỆT NAM
Vichem là đại lý phân phối chính hãng các sản phẩm phụ gia hóa chất đến từ các thương hiệu lớn như Covestro, Sinopec, Buhler,… tại thị trường Việt Nam. Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng mà còn mang đến dịch vụ hậu mãi đạt chuẩn quốc tế.
Để biết thêm về sản phẩm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi thông qua các kênh sau
📞 Hotline: 08 1790 1790
📧 Email: contact@vichem.vn
🔎 LinkedIn: Vichem JSC
🌐 Website: www.vichem.vn
📌 Facebook: Vichem JSC
