在涂层检测中，人们多关注厚度、光泽或附着力。很少有人意识到，一个小指标——涂层孔隙率——却决定涂层的实际寿命。微小孔洞可能成为湿气、化学物或金属离子的通道。这些通道会从内部削弱涂层。当孔隙率未被控制时，即使表面完好，涂层也会失去保护性能。
涂层孔隙率的概念
什么是涂层孔隙率
涂层孔隙率指固化后涂层内部的空气体积或微孔体积。这些微孔可能是毛细通道，也可能是封闭气泡。肉眼无法看到。但即使少量孔隙也会影响防潮性、绝缘性和化学稳定性。
孔隙形成的原因
造成涂层孔隙的因素有很多。溶剂蒸发过快时，表面先干，气泡无法排出，从而形成微孔。如果填料或颜料粒径不均，会在颗粒之间形成空隙。固化不完全或搅拌速度错误也会产生气体。此外，施工条件也会提高涂层孔隙率。
涂层孔隙率对涂层质量的影响
影响耐腐蚀性
孔隙是水、氧和盐离子进入金属表面的通道。腐蚀会在涂层下方发生，并形成鼓包或锈蚀。在储罐、管道或户外结构中，微小的涂层孔隙率也可能导致早期失效
影响附着力和机械强度
当涂层存在大量微孔时，层间结合力会减弱。涂层可能剥落、开裂或分层。震动或温度变化会降低其柔韧性。在 PU 或环氧体系中，高孔隙率会破坏聚合物结构，从而降低强度。
影响外观与遮盖力
涂层孔隙率也影响外观质量。被困的气泡会形成针孔、雾斑或光泽不均。高孔隙率使表面失去平整度和反射性。在汽车、电子或家电等高外观要求领域，这些缺陷无法接受。
涂层孔隙率的测量与评估方法
电化学测试
该方法用于测量涂层的绝缘性能。通过电极检测漏电电流。如果存在涂层孔隙率，则会有电流通过。这能揭示涂层的薄弱点。该方法适用于防腐涂层。
显微观察与图像分析
光学显微镜或 SEM 可直接观察孔隙数量和大小。截面图像提供定量数据，可用于样品比较或老化分析。尽管耗时较长，但这是最准确的结构评估方法。
控制和降低涂层孔隙率的方案
优化配方与溶剂比例
溶剂蒸发速率影响成膜过程。蒸发过快会导致表面提前封闭，气体被困在内部。选择合适的溶剂、调整粘度和颜料/树脂比例，有助于降低涂层孔隙率。
使用消泡剂和分散剂
消泡剂可破坏搅拌或喷涂时产生的气泡。优质分散剂可保持颜料分布均匀，避免形成空隙。两者结合可使涂层致密平滑，减少固化后的空气滞留。
使用高性能树脂与固化剂
基材质量决定固化后的聚合结构。Covestro 的 Desmophen、Bayhydur，以及 Allnex 的 Uralac 等体系形成致密结构。它们可减少微孔并保持光泽和化学耐久性。
VICHEM——越南官方代理 Covestro、Sinopec、Buhler 等品牌
Vichem 是 Covestro、Sinopec、Buhler 等品牌在越南的官方代理商。我们不仅提供高品质产品，还提供国际标准的技术服务。
- 技术咨询： 协助客户选择适用材料。
- 配色测试： Vichem 技术团队执行配色测试以确保设计一致性。.
- 配色测试： Vichem 技术团队执行配色测试以确保设计一致性。
应用支持： 协助客户在生产中应用材料，以获得最佳性能。
如需了解更多信息，请联系：
📞 热线: 08 1790 1790
📧 邮箱: contact@vichem.vn
🔎 LinkedIn: Vichem JSC
🌐 网站: www.vichem.vn
📌 Facebook: Vichem JSC
