Hiện tượng nhựa bị co rút khi gia công là vấn đề phổ biến trong ép phun, ép đùn hay gia công nhiệt. Khi nhựa chuyển từ trạng thái nóng chảy sang rắn, thể tích thay đổi dẫn đến cong vênh, biến dạng. Điều này ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước và giảm chất lượng, tính thẩm mỹ sản phẩm. Trong nhiều năm qua, phụ gia đã được nghiên cứu và ứng dụng để khắc phục tình trạng này. Qua đó mang đến giải pháp hiệu quả và bền vững cho ngành công nghiệp nhựa.
NGUYÊN NHÂN KHIẾN NHỰA BỊ CO RÚT KHI GIA CÔNG
Nguyên nhân chính của co rút đến từ cả tính chất vật liệu và yếu tố công nghệ. Thể tích các loại nhựa kết tinh như PP, PA, POM thay đổi mạnh khi kết tinh. Nên chúng có mức co rút cao hơn so với nhựa vô định hình. Bên cạnh đó, sự chênh lệch nhiệt độ trong khuôn cũng khiến sản phẩm co rút không đồng đều. Từ đó khiến nhựa dễ cong vênh hoặc nứt. Khi tỷ lệ làm đầy khuôn và áp lực phun không được tối ưu, nhựa không bù đủ thể tích. Sau đó, sinh ra rỗ khí và biến dạng. Ngoài ra, mỗi loại nhựa có hệ số co rút riêng dao động từ 0.2% đến 2.5%. Nhà sản xuất khi ấy phải tính toán bù co trong thiết kế khuôn.
Hệ số co rút của một số loại nhựa phổ biến
Các loại nhựa khác nhau có mức co rút riêng, ảnh hưởng lớn đến lựa chọn vật liệu. ABS có hệ số từ 0.4 – 0.7%, khá ổn định và phù hợp cho chi tiết cần độ chính xác. PP có hệ số cao hơn, 1.0 – 2.5%. Nên loại này thường phải dùng phụ gia hoặc gia cường để giảm co rút. PA66 dao động trong khoảng 1.0 – 2.0%, vẫn cần kiểm soát điều kiện ép phun. POM thường dễ co rút mạnh nhất, từ 1.5 – 2.5%, gây khó khăn trong sản xuất linh kiện kỹ thuật. Trong khi đó, PMMA có mức co rút thấp, chỉ 0.2 – 0.6%, phù hợp với sản phẩm trong suốt hoặc cần bề mặt tinh xảo.
GIẢI PHÁP TỪ PHỤ GIA CHỐNG CO RÚT
Phụ gia gia cường (Reinforcing Fillers)
Phụ gia gia cường như sợi thủy tinh, bột Talc, CaCO₃ hoặc mica giúp giảm co rút nhờ tăng độ ổn định thể tích. Các hạt vô cơ xen kẽ trong nền polymer, hạn chế chuỗi nhựa co lại quá mức khi nguội. Ứng dụng phổ biến trong PP, PA và PBT cho vỏ thiết bị điện tử, linh kiện ô tô hoặc đồ gia dụng. Ví dụ, khi bổ sung 20% talc vào PP, mức co rút có thể giảm từ 1.5% xuống dưới 0.5%, giúp sản phẩm giữ hình dạng tốt hơn.
Mời bạn tham khảo các sản phẩm bột Talc được phân phối chính hãng tại Vichem:
Chất tạo mầm kết tinh (Nucleating Agents)
Chất tạo mầm kết tinh có vai trò kiểm soát quá trình kết tinh, giúp kết tinh đều và ổn định. Các phụ gia như sorbitol, sodium benzoate hay phosphate salts thường dùng trong PP. Chúng làm tăng mật độ mầm, khiến polymer kết tinh nhanh và đồng đều hơn, giảm cong vênh và biến dạng. Nhờ vậy, sản phẩm PP định hình, chai lọ hay bao bì mỏng có độ chính xác cao và bề mặt mịn đẹp.
Phụ gia trợ gia công (Processing Aids)
Nhóm phụ gia này giúp cải thiện khả năng chảy của nhựa trong khuôn và giảm ma sát khi ép phun. Các loại phổ biến gồm silicone masterbatch, ester waxes và fluoropolymer aid. Khi sử dụng, dòng chảy ổn định hơn, sản phẩm ít bị co méo ở các vị trí góc cạnh. Chúng thường được ứng dụng cho PVC, PE, LDPE trong sản xuất ống, tấm nhựa hoặc màng mỏng. Ngoài ra, chúng còn hỗ trợ tháo khuôn dễ dàng, nâng cao tuổi thọ khuôn và tiết kiệm năng lượng.
Mời bạn tham khảo sản phẩm phụ gia trợ gia công được phân phối chính hãng tại Vichem:
Chất ổn định kích thước (Dimensional Stabilizers)
Chất ổn định kích thước như PPO hoặc blend modifiers tạo mạng cấu trúc ổn định trong nền nhựa. Chúng giúp sản phẩm giữ nguyên hình dạng sau khi nguội, hạn chế cong vênh hoặc biến dạng theo thời gian. Phụ gia này được dùng trong các loại nhựa kỹ thuật cao cấp như PBT, PC/ABS cho sản phẩm điện tử, chi tiết chính xác hoặc thiết bị công nghiệp. Nhờ đó, các sản phẩm duy trì độ tin cậy lâu dài và đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe.
ỨNG DỤNG THỰC TẾ CỦA PHỤ GIA CHỐNG CO RÚT
Phụ gia chống co rút được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhựa. Trong lĩnh vực ô tô, chúng đảm bảo độ chính xác cho vỏ xe, bảng điều khiển và các linh kiện kỹ thuật. Ngành điện – điện tử có thể giữ độ ổn định kích thước cho chi tiết, giảm rủi ro cong vênh ảnh hưởng đến lắp ráp.
Bao bì nhựa yêu cầu bề mặt mịn, đồng nhất và đẹp mắt, cũng được hưởng lợi lớn từ các loại phụ gia này. Với nhựa trong suốt như PMMA hay PC, kết hợp chất tạo mầm kết tinh sẽ giúp sản phẩm đạt độ trong và bền hình dạng. Thực tế cho thấy, nhờ phụ gia, doanh nghiệp không chỉ giảm chi phí sửa lỗi mà còn nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, tạo lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
VICHEM – ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI PHỤ GIA HOÁ CHẤT ĐẠT CHUẨN CHÍNH HÃNG TẠI VIỆT NAM
Vichem là đại lý phân phối phụ gia hoá chất đầy đủ thông tin theo quy định pháp lý tại Việt Nam. Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng mà còn mang đến dịch vụ hậu mãi đạt chuẩn quốc tế. Các dịch vụ bao gồm:
- Tư vấn kỹ thuật: Hỗ trợ khách hàng lựa chọn mẫu sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng.
- Thử nghiệm phối màu: Đội ngũ chuyên gia của Vichem thực hiện các bài kiểm tra phối màu để đảm bảo kết quả đạt tiêu chuẩn thiết kế.
- Hỗ trợ ứng dụng thực tế: Đồng hành cùng khách hàng trong quá trình tích hợp vào dây chuyền sản xuất, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Để biết thêm về sản phẩm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi thông qua các kênh sau
📞 Hotline: 08 1790 1790
📧 Email: contact@vichem.vn
🔎 LinkedIn: Vichem JSC
🌐 Website: www.vichem.vn
📌 Facebook: Vichem JSC
