Trong in bao bì, nhiều nhà máy gặp tình trạng mực không khô dù đã sấy đúng nhiệt. Bề mặt in dính nhẹ, dễ lem và gây mất ổn định màu. Hiện tượng này làm giảm tốc độ máy và tăng tỷ lệ lỗi. Thách thức lớn là xác định nguyên nhân xuất phát từ công thức mực hay từ chính nền in.
CƠ CHẾ KHÔ & DẤU HIỆU CHO THẤY MỰC KHÔ KHÔNG ĐẠT
Cách mực khô trong các hệ in phổ biến
Quá trình khô thay đổi theo từng loại mực. Mực gốc dung môi khô nhờ bay hơi và thoát hơi qua dòng khí nóng. Mực gốc nước khô nhờ kết hợp bay hơi và hấp thụ ẩm vào nền. Mực UV lại khô bằng phản ứng đóng rắn dưới ánh sáng. Tốc độ khô phụ thuộc nhiệt, gió, độ dày màng mực và tốc độ máy. Nếu một trong các yếu tố này sai lệch, lớp mực dễ khô không đều. Trường hợp khô bề mặt nhưng ẩm lớp dưới cũng khá phổ biến.
Dấu hiệu nhận biết mực không khô hoàn toàn
Khi chưa khô hoàn toàn, bề mặt in có độ dính khi chạm nhẹ. Bên cạnh đó, màu dễ lem khi ma sát hoặc cuộn lại. Điều này làm lớp in xuất hiện mờ hoặc in lại trên lớp kế. Hiện tượng blocking giữa hai lớp màng là dấu hiệu điển hình. Các dấu hiệu này thường xuất hiện ở khu vực có film dày hoặc vùng in đặc. Khi gặp lỗi, nhà máy thường tăng nhiệt độ. Tuy vậy, tăng nhiệt không luôn hiệu quả nếu nguyên nhân gốc nằm ngoài hệ thống sấy.
NGUYÊN NHÂN – TỪ PHỤ GIA HAY TỪ NỀN IN?
Nguyên nhân đến từ phụ gia trong công thức mực
Việc dùng quá nhiều chất chậm bay hơi dễ kéo dài thời gian thoát hơi. Một số plasticizer cũng làm màng mực mềm và khó ổn định nhiệt. Surfactant mạnh giữ ẩm cũng gây khô chậm trong vài ứng dụng. Khi tỷ lệ nhựa, pigment và phụ gia không cân bằng, film mực khô bề mặt nhưng lớp trong còn ẩm. Hiện tượng này làm tăng nguy cơ dính và lem. Vì vậy, mực không khô có thể đến từ chính phần phối liệu.
Nguyên nhân đến từ nền in và năng lượng bề mặt
Màng PP hay PE xử lý corona kém sẽ làm giảm khả năng bám của mực. Lực bám thấp khiến mực tạo lớp dày và khó thoát hơi. Khi đó, quá trình tản nhiệt không đều và thời gian khô kéo dài. Một số nền tồn dư sáp chống dính hoặc dầu khoáng. Mực trượt nhẹ trên màng và tập trung thành lớp dày. Hiện tượng này dễ làm mực không khô ngay cả khi tăng nhiệt sấy.
CÁCH KIỂM TRA NHANH ĐỂ XÁC ĐỊNH ĐÚNG NGUỒN LỖI
Thử thay đổi nhỏ trong công thức mực
Nhà máy có thể giảm lượng retarder trong một phần mực. Thay batch phụ gia hoặc tăng tỷ lệ nhựa trong phạm vi cho phép. Sau khi điều chỉnh, in lại một đoạn để so sánh thời gian khô. Nếu kết quả cải thiện, nguyên nhân nhiều khả năng nằm ở phụ gia. Việc kiểm tra rub-off cũng giúp nhận diện. Mực khô thực sẽ không lem khi lau nhẹ bằng khăn mềm. Nếu vẫn lem dù nhiệt cao, mực có thể gặp lỗi cân bằng phụ gia.
Đánh giá nền in bằng các phép đo đơn giản
Đo dyne là bước quan trọng. Nền đạt dyne thấp hơn yêu cầu thường gây mực không khô. Bài test IPA lau bề mặt giúp kiểm tra dầu hoặc sáp tồn dư. Nếu màng đổi màu hoặc có cảm giác trượt, nền có vấn đề. So sánh giữa các cuộn màng khác lô cũng giúp khoanh vùng nguồn lỗi. Nếu một cuộn in bình thường và cuộn khác bị lỗi, nguyên nhân nằm ở nền in. Ngược lại, nếu mọi cuộn đều lỗi, mực cần được kiểm tra lại.
Quan sát tại máy in và buồng sấy
Kiểm tra nhiệt thực tế bằng cảm biến tại từng buồng sấy. Nhiều hệ thống sai lệch giữa nhiệt cài và nhiệt thực. Kiểm soát lưu lượng gió và hướng thổi cũng rất quan trọng. Nếu áp lực gió yếu, hơi dung môi không thoát kịp. Điều này khiến lớp mực giữ ẩm dù nhiệt đủ. Khi máy chạy nhanh, thời gian lưu trong buồng giảm mạnh. Một số nhà máy tăng nhiệt để bù lại. Tuy vậy, nếu nền không tương hợp thì nhiệt cao vẫn không giúp mực khô hoàn toàn.
GIẢI PHÁP GIÚP MỰC KHÔ ỔN ĐỊNH TRONG SẢN XUẤT
Điều chỉnh công thức mực theo từng hệ in
Giảm phụ gia chậm bay hơi là giải pháp cơ bản. Tối ưu lượng surfactant để tránh giữ ẩm. Cân bằng lại nhựa và pigment giúp màng mực ổn định hơn. Với một số nền đặc biệt, cần chọn nhựa có khả năng tương thích cao.
Kiểm soát chất lượng nền in trước khi đưa vào máy
Nền cần đạt dyne tiêu chuẩn theo từng loại mực. Màng xử lý corona lại khi dyne thấp giúp tăng độ bám. Tránh dùng cuộn có bụi, dầu hoặc hạt sáp bề mặt. Việc chuẩn bị nền tốt giúp giảm nguy cơ mực không khô trong thực tế.
Tối ưu điều kiện sấy và vận hành máy
Điều chỉnh gió thổi ngang, tăng lưu lượng khí nóng và duy trì nhiệt thực ổn định. Kiểm soát độ dày film mực thông qua mật độ in. Duy trì tốc độ máy phù hợp với loại mực và nền đang chạy. Các yếu tố này giúp lớp in đạt độ khô cần thiết.
VICHEM – ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH HÃNG PHỤ GIA MỰC IN TẠI VIỆT NAM
Vichem là đại lý phân phối chính hãng các sản phẩm phụ gia mực in tại thị trường Việt Nam. Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng mà còn mang đến dịch vụ hậu mãi đạt chuẩn quốc tế.
- Tư vấn kỹ thuật: Hỗ trợ khách hàng lựa chọn mẫu sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng.
- Thử nghiệm phối màu: Đội ngũ chuyên gia của Vichem thực hiện các bài kiểm tra phối màu để đảm bảo kết quả đạt tiêu chuẩn thiết kế.
- Hỗ trợ ứng dụng thực tế: Đồng hành cùng khách hàng trong quá trình tích hợp vào dây chuyền sản xuất, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Để biết thêm về sản phẩm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi thông qua các kênh sau
📞 Hotline: 08 1790 1790
📧 Email: contact@vichem.vn
🔎 LinkedIn: Vichem JSC
🌐 Website: www.vichem.vn
📌 Facebook: Vichem JSC
