Kỹ thuật in ống đồng được xem là giải pháp in chất lượng cao trong sản xuất bao bì màng nhựa. Tuy nhiên, lỗi lem mực in ống đồng vẫn là vấn đề khiến nhiều nhà in gặp khó khăn. Vết lem nhỏ có thể làm hình ảnh mờ, màu bị nhòe và giảm giá trị sản phẩm. Để duy trì chất lượng in sắc nét, việc hiểu rõ nguyên nhân và khắc phục lỗi lem mực là yếu tố then chốt. Bài viết này giúp bạn nắm rõ cơ chế, nguyên nhân và giải pháp để hạn chế lem mực hiệu quả.
LỖI LEM MỰC TRONG IN ỐNG ĐỒNG LÀ GÌ?
Lem mực in ống đồng là hiện tượng mực lan ra khỏi ranh giới thiết kế, khiến hình ảnh bị nhòe, viền không rõ và màu sắc pha lẫn nhau. Điều này làm sản phẩm mất thẩm mỹ và giảm giá trị thương hiệu. Khi in với tốc độ cao, mực không khô kịp hoặc bám không đều sẽ lan rộng trên bề mặt film. Lỗi này thường xuất hiện ở màng OPP, PET hay PE chưa được xử lý bề mặt tốt.
Hiện tượng lem mực không chỉ làm hỏng bề mặt in mà còn tăng tỷ lệ phế phẩm, gây lãng phí nguyên liệu và thời gian. Với các doanh nghiệp in bao bì, đây là yếu tố trực tiếp ảnh hưởng đến năng suất và chi phí.
NGUYÊN NHÂN GÂY LEM MỰC TRONG IN ỐNG ĐỒNG
Nguyên nhân từ mực in
Một trong những lý do chính khiến bề mặt in ống đồng bị lem mực là do mực có độ nhớt quá thấp. Khi độ nhớt không ổn định, mực chảy loang và khó kiểm soát trên trục in. Dung môi trong mực bay hơi chậm cũng là nguyên nhân phổ biến. Mực chưa khô hoàn toàn đã gặp lớp kế tiếp, dẫn đến nhòe và dính ngược lên trục ép. Nếu dùng sai loại mực cho vật liệu nền, ví dụ mực in PE trên màng PET, khả năng bám dính sẽ giảm đáng kể. Khi đó, mực dễ bị trượt và lem ra ngoài vùng in mong muốn.
Nguyên nhân từ quá trình in
Quá trình vận hành máy in ảnh hưởng lớn đến hiện tượng lem mực in ống đồng. Nếu tốc độ trục in quá cao, thời gian khô của mực bị rút ngắn, dễ gây lem. Lực ép giữa trục in và trục ép không đồng đều cũng khiến mực phân bố không ổn định. Dao gạt mực có vai trò kiểm soát lượng mực trên trục. Khi dao bị mòn hoặc lắp sai góc, lượng mực còn lại nhiều hơn bình thường, dẫn đến lem và nhòe hình in. Ngoài ra, nhiệt độ sấy thấp hoặc không đều khiến mực chưa bay hơi hết. Lớp sau in chồng lên lớp trước, tạo hiện tượng hòa màu và lem cạnh chi tiết.
Nguyên nhân từ bề mặt vật liệu
Bề mặt film quyết định khả năng bám mực của toàn bộ quá trình in. Nếu màng chưa được xử lý corona hoặc năng lượng bề mặt thấp, mực sẽ khó bám đều, dễ tụ và loang màu. Các tạp chất như dầu, bụi hoặc phụ gia chống dính còn sót trên màng cũng gây cản trở. Chúng tạo lớp ngăn giữa mực và vật liệu, làm giảm độ bám và tăng khả năng lem mực. Độ ẩm cao trong môi trường in cũng là yếu tố đáng chú ý. Khi hơi ẩm bám trên film, bề mặt trở nên trơn, khiến mực không thấm đều và dễ bị kéo loang khi in.
GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC LEM MỰC HIỆU QUẢ
Điều chỉnh mực và dung môi
Để hạn chế lem mực in ống đồng, cần kiểm soát độ nhớt mực ở mức khuyến nghị của nhà sản xuất. Khi mực quá loãng, nên bổ sung nhựa hoặc phụ gia điều chỉnh để ổn định. Dung môi bay hơi nhanh nên được pha ở tỷ lệ hợp lý, tránh làm mực khô ngay trên trục in. Việc khuấy đều và lọc mực thường xuyên giúp mực đồng nhất, giảm hiện tượng tách pha. Sử dụng phụ gia phân tán hoặc ổn định mực cũng là cách hiệu quả để ngăn lem. Những sản phẩm chuyên dụng giúp cải thiện độ sắc nét và tăng độ bền cho lớp in.
Tối ưu thông số in
Tốc độ trục in cần được điều chỉnh phù hợp với loại mực và vật liệu nền. In quá nhanh làm mực chưa kịp khô, dẫn đến nhòe và lem. Lực ép giữa các trục phải cân bằng, tránh nén quá mạnh hoặc quá yếu. Dao gạt mực phải được kiểm tra định kỳ. Lắp đúng góc và áp lực giúp mực phân bố đều và không dư trên trục in. Đồng thời, vùng sấy cần đủ nhiệt để mực khô hoàn toàn trước khi cuộn lại. Khi hệ thống sấy hoạt động ổn định, dung môi bay hơi đều, lớp in sẽ bền và sắc nét hơn. Điều này không chỉ giảm lỗi lem mực mà còn giúp tăng tuổi thọ thiết bị.
Xử lý và kiểm soát bề mặt in
Trước khi in, cần đảm bảo bề mặt film sạch và có năng lượng bề mặt đủ cao. Xử lý corona hoặc plasma giúp tăng khả năng bám dính của mực và ổn định màu sắc. Mức năng lượng bề mặt lý tưởng nên đạt trên 38 dyn/cm. Nếu màng để lâu trong kho, nên kiểm tra lại trước khi đưa vào sản xuất. Ngoài ra, việc vệ sinh bề mặt bằng dung môi tẩy dầu nhẹ giúp loại bỏ bụi, dầu và phụ gia chống dính còn tồn. Điều này giúp lớp in bám chắc hơn và giảm đáng kể hiện tượng lem mực.
VICHEM – ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH HÃNG PHỤ GIA HÓA CHẤT CÁC THƯƠNG HIỆU COVESTRO, SINOPEC, TINOX TẠI VIỆT NAM
Vichem là đại lý phân phối phụ gia hóa chất từ các thương hiệu lớn như Covestro, Sinopec, Tinox, TotalEnergies,… đầy đủ thông tin theo quy định pháp lý tại Việt Nam. Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng mà còn mang đến dịch vụ hậu mãi đạt chuẩn quốc tế. Các dịch vụ bao gồm:
- Tư vấn kỹ thuật: Hỗ trợ khách hàng lựa chọn mẫu sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng.
- Thử nghiệm phối màu: Đội ngũ chuyên gia của Vichem thực hiện các bài kiểm tra phối màu để đảm bảo kết quả đạt tiêu chuẩn thiết kế.
- Hỗ trợ ứng dụng thực tế: Đồng hành cùng khách hàng trong quá trình tích hợp vào dây chuyền sản xuất, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Để biết thêm về sản phẩm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi thông qua các kênh sau
📞 Hotline: 08 1790 1790
📧 Email: contact@vichem.vn
🔎 LinkedIn: Vichem JSC
🌐 Website: www.vichem.vn
📌 Facebook: Vichem JSC
