Dầu thủy lực đóng vai trò truyền lực và bôi trơn trong nhiều hệ thống công nghiệp. Khi dầu vận hành ổn định, áp suất được duy trì và các chi tiết hoạt động trơn tru. Tuy vậy, tình trạng dầu thủy lực bị tạo bọt lại diễn ra khá phổ biến trong nhà máy. Bọt nổi dày, lan rộng và tồn tại lâu khiến hiệu suất giảm rõ rệt. Nếu không xử lý kịp thời, hiện tượng này dễ gây hư hỏng và tăng chi phí bảo trì.
Sự xuất hiện của bọt cho thấy dầu đang mất ổn định. Khí bị cuốn vào làm màng dầu gián đoạn. Áp suất dao động và hệ thống phát tiếng ồn. Dầu nóng nhanh hơn do ma sát tăng. Về lâu dài, bơm, van và các chi tiết kim loại có thể bị mẻ, mòn do xâm thực. Vì vậy, nhận diện nguyên nhân và khắc phục đúng cách là bước cần thiết để giữ hệ thủy lực vận hành bền vững.
Dầu thủy lực bị tạo bọt là gì? Vì sao nguy hiểm?
Dầu thủy lực bị tạo bọt là hiện tượng bọt khí xuất hiện và tồn tại lâu trong dầu do không khí bị cuốn vào hoặc không thoát được. Bọt có thể nằm trong lòng dầu hoặc nổi trên bề mặt thùng chứa. Bình thường, dầu luôn hòa tan một lượng khí nhỏ. Khi áp suất thay đổi, khí thoát ra tạo bọt nhưng sẽ tan nhanh nếu dầu có khả năng thoát khí tốt.
Khi bọt tồn tại lâu, dầu mất ổn định và khả năng truyền lực giảm mạnh. Bọt chiếm chỗ của dầu khiến bơm hút không đều, tạo rung và gây giật. Nhiệt độ hệ thống tăng nhanh và dầu dễ bị oxy hóa. Hiện tượng xâm thực xuất hiện khi bọt nổ trong khoang bơm, làm bề mặt kim loại bị mẻ hoặc rỗ. Những rủi ro này khiến tuổi thọ thiết bị giảm và phát sinh nhiều chi phí ngoài dự tính.
Nguyên nhân khiến dầu thủy lực bị tạo bọt
Dầu bị nhiễm nước hoặc tạp chất
Nước là yếu tố khiến dầu nhanh mất ổn định. Lượng nước nhỏ cũng làm dầu khó thoát khí và dễ nhũ hóa. Khi dầu bị nhũ hóa, bọt tồn tại lâu hơn và bề mặt ngăn cách giữa dầu – khí trở nên bền vững. Bụi, mạt kim loại và tạp chất từ gioăng lão hóa cũng góp phần giữ bọt, làm dầu khó hồi trạng thái ban đầu.
Khí bị cuốn vào trong quá trình vận hành
Dòng dầu hỗn loạn khi đi qua bơm hoặc các đoạn ống hẹp có thể kéo theo không khí. Nếu bơm bị mòn, ống hút hở hoặc gioăng lỏng, lượng khí lọt vào sẽ nhiều hơn. Thùng dầu thiết kế kém, ống hồi đặt sai vị trí hoặc dầu hồi về quá mạnh cũng tạo sóng và cuốn khí liên tục.
Dầu xuống cấp hoặc chất lượng không phù hợp
Khi dầu dùng lâu, phụ gia chống tạo bọt suy giảm và không còn đủ khả năng kiểm soát khí. Một số hệ thống gặp tạo bọt do dùng sai loại dầu. Nếu dầu không đáp ứng yêu cầu thoát khí theo chuẩn thiết bị, bọt sẽ hình thành nhanh và khó tan. Đây là lỗi phổ biến trong các dây chuyền thay đổi nhiều loại dầu mà không kiểm soát tính tương thích.
Lắp đặt và vận hành sai kỹ thuật
Ống hồi dầu đặt quá cao hoặc hướng xả sai đều tạo dòng chảy mạnh và sinh bọt. Thùng dầu quá nhỏ cũng khiến thời gian tách khí không đủ. Khi mức dầu thấp, đường hút dễ cuốn khí vào làm tăng bọt. Việc vận hành máy ở tốc độ vượt chuẩn thiết kế càng làm dầu bị khuấy động mạnh và tạo bọt nhiều hơn.
Cách khắc phục tình trạng dầu thủy lực bị tạo bọt
Để giảm hiện tượng dầu thủy lực bị tạo bọt, cần bắt đầu bằng việc kiểm tra mức dầu và thùng chứa. Dầu cần được bổ sung đúng tiêu chuẩn để tránh hút khí. Hệ thống phải được vệ sinh và lọc sạch tạp chất khi phát hiện dấu hiệu bẩn hoặc nhũ hóa. Khi có nước trong dầu, nên thay toàn bộ dầu và xử lý nguồn gây ẩm. Song song là kiểm tra các điểm rò khí, phớt, mặt bích và ống hút để ngăn không khí xâm nhập.
Việc chọn dầu có khả năng thoát khí tốt cũng rất quan trọng, đặc biệt với hệ thống áp lực cao. Trong một số trường hợp, có thể dùng thêm phụ gia chống tạo bọt nhưng cần tuân thủ hướng dẫn kỹ thuật để tránh phản ứng phụ gây nhũ hóa. Điều chỉnh lại tốc độ bơm, bố trí chuẩn vị trí ống hồi và đảm bảo thùng dầu đủ lớn sẽ giúp dầu có thời gian tách bọt và vận hành ổn định trở lại.
VICHEM – ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH HÃNG PHỤ GIA NHỚT CỦA MINGLAN TẠI VIỆT NAM
Vichem là đại lý phân phối chính hãng các sản phẩm phụ gia nhớt của MINGLAN tại thị trường Việt Nam. Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng mà còn mang đến dịch vụ hậu mãi đạt chuẩn quốc tế.
- Tư vấn kỹ thuật: Hỗ trợ khách hàng lựa chọn mẫu sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng.
- Thử nghiệm phối màu: Đội ngũ chuyên gia của Vichem thực hiện các bài kiểm tra phối màu để đảm bảo kết quả đạt tiêu chuẩn thiết kế.
- Hỗ trợ ứng dụng thực tế: Đồng hành cùng khách hàng trong quá trình tích hợp vào dây chuyền sản xuất, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Để biết thêm về sản phẩm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi thông qua các kênh sau
📞 Hotline: 08 1790 1790
📧 Email: contact@vichem.vn
🔎 LinkedIn: Vichem JSC
🌐 Website: www.vichem.vn
📌 Facebook: Vichem JSC
