Trong sản xuất nhựa, màu sắc không chỉ mang tính thẩm mỹ, mà còn là yếu tố định hình thương hiệu. Tuy nhiên, để sản phẩm lên màu chuẩn, đồng đều và bền màu, không phải cứ chọn màu đẹp là đủ.
Việc phối màu cho nhựa là một quá trình đòi hỏi hiểu rõ tính chất của bột màu, khả năng phân tán và cả phụ gia đi kèm. Bài viết này sẽ chia sẻ những bí quyết để phối màu hiệu quả hơn, giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng và tiết kiệm chi phí sản xuất.
1. CHỌN BỘT MÀU ĐÚNG
Chọn bột màu phù hợp ngay từ đầu giúp giảm lỗi màu không đều, tiết kiệm chi phí và ổn định chất lượng giữa các lô sản xuất. Việc chọn loại bột màu phù hợp với loại nhựa đang dùng là yếu tố quan trọng nhất. Có hai nhóm chính là bột màu hữu cơ và bột màu vô cơ:
Bột màu vô cơ (như TiO₂, oxit sắt, oxit crom…): Độ bền màu cao, chịu được nhiệt, ánh sáng và hóa chất tốt. Màu sắc thường đậm phù hợp với sản phẩm nhựa ngoài trời, bao bì công nghiệp, nhựa kỹ thuật.
Bột màu hữu cơ có màu sắc tươi sáng, đa dạng hơn. Tuy nhiên, độ bền nhiệt và ánh sáng thấp hơn. Thích hợp với sản phẩm sử dụng trong nhà, hàng tiêu dùng hoặc nhựa không yêu cầu cao về độ bền.
Ngoài tính chất màu, cần xem xét thêm các yếu tố như: độ bền nhiệt, khả năng tương thích với nền nhựa, kích thước hạt màu (càng nhỏ, khả năng phân tán càng tốt).
2. PHÂN TÁN BỘT MÀU
Không ít doanh nghiệp gặp tình trạng chọn đúng màu, đúng tỉ lệ… Nhưng khi ra thành phẩm, màu vẫn loang lổ, lốm đốm hoặc không đồng nhất. Nguyên nhân thường nằm ở khả năng phân tán của bột màu trong nhựa.
Phân tán kém khiến hạt màu kết tụ lại, không tan đều trong nền nhựa. Do đó phải tăng lượng bột màu để “che lỗi”, gây tốn kém và ảnh hưởng đến tính chất cơ học của sản phẩm.
Các yếu tố ảnh hưởng đến độ phân tán màu bao gồm:
- Thiết bị và kỹ thuật trộn: Máy khuấy, máy trộn kiểu gì, tốc độ, thời gian, nhiệt độ
- Loại nhựa nền: Nhựa có nhiệt độ nóng chảy cao như ABS hay PC đòi hỏi xử lý khác với PP, PE.
- Kích thước và bề mặt hạt màu: Hạt nhỏ, có xử lý bề mặt sẽ phân tán tốt hơn.
- Phụ gia hỗ trợ: Chất bôi trơn, chất phân tán, chất ổn định nhiệt có thể giúp quá trình phối màu dễ dàng hơn.
Tóm lại, phân tán tốt không chỉ giúp màu đẹp và đều mà còn giúp giảm liều lượng bột màu cần dùng, từ đó tiết kiệm chi phí đáng kể.
3. PHỤ GIA HỖ TRỢ
Bên cạnh bột màu, phụ gia đóng vai trò không thể thiếu để phối màu hiệu quả và ổn định trong quá trình sản xuất. Một số loại phụ gia thường được sử dụng trong công thức phối màu nhựa gồm:
- Chất phân tán màu: Giúp hạt màu lan đều trong nhựa, tránh hiện tượng kết tụ hoặc lắng.
- Chất bôi trơn: Làm giảm ma sát trong quá trình gia công, hỗ trợ trộn đều màu.
- Chất ổn định nhiệt: Giúp giữ màu sắc bền vững khi tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc ánh sáng ngoài trời.
Tùy vào từng loại nhựa và yêu cầu sản phẩm, việc lựa chọn phụ gia phù hợp sẽ giúp quá trình phối màu diễn ra trơn tru hơn, ổn định hơn và ít sai số hơn.
4. KẾT LUẬN
Phối màu trong nhựa đòi hỏi sự kết hợp giữa kinh nghiệm, kỹ thuật và lựa chọn nguyên liệu đúng. Chỉ khi đảm bảo được từ khâu chọn bột màu, kiểm soát độ phân tán đến phụ gia hỗ trợ. Sản phẩm cuối cùng mới có thể đạt màu sắc chuẩn, đồng đều và bền đẹp theo thời gian.
Nếu bạn đang cần tư vấn về bột màu hoặc phụ gia nhựa hỗ trợ thi công. Hãy liên hệ ngay tới Vichem để được tư vấn kỹ lưỡng tận tình nhé.
📞 Liên hệ: 0817901790
📧 Email: contact@vichem.vn
🔎 LinkedIn: Vichem JSC
🌐 Website: Vichem.vn
